BIFOLD電磁閥的知識你知道多少？
    對于BIFOLD電磁閥的概念，很多的人都不清楚這是什么樣的裝置，我們通過這個詞的字面的意思，這是一種圓形的閥門的并且能夠作為一種特殊的開關(guān)，這個裝置在通道方面能夠起到很多的作用，比如說是通道的開啟方面或者是關(guān)閉都能夠起到很的作用，對于球閥來說，也是存在很多的，主要是通過控制很多的通道內(nèi)的流體，在很多的時候能夠控制或者是調(diào)節(jié)很多的流量，對于球閥這個裝置，聽起來的概念比較的復(fù)雜，但是整個的裝置的結(jié)構(gòu)都是非常的簡單的，并且相比較來說，較小的體積還占有非常大的。
    BIFOLD電磁閥除了上面的這些，很多的裝置的體積相對來說比較的小，并且在使用的過程中如果出現(xiàn)任何的問題，操作的過程中會非常的方便，并且球閥在使用的過程中非常的，所以整個的過程中不會造成任何的腐蝕的情況產(chǎn)生。并且球閥在使用的過程中非常的方便，并且整個的應(yīng)用的范圍都是非常的廣泛。一般來說是對于整個球閥的應(yīng)用的直徑的范圍非常的廣泛，能夠在8-1200毫米范圍之內(nèi)震蕩。
    對于BIFOLD電磁閥的工作的溫度范圍來說，也是有一定的范圍，但是限制的不是非常的嚴(yán)格，的情況下能夠達到815攝氏度，并且在的情況下我們能夠低達零下204攝氏度，這樣在使用的過程中就會非常的方便，限制條件就會較少，能夠非常方便的進行使用。
    閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設(shè)計不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不和維修不力等因素引起的。自然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。
    具體來說，導(dǎo)致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：
    安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。
    選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
    BIFOLD電磁閥密封面加工不，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的題目。

    BIFOLD電磁閥密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
    介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會的浸蝕密封面。
    BIFOLD電磁密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽一方的密封面被侵蝕。
    介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
    腐蝕問題一直是自控儀表中的難題，危害十分嚴(yán)重，有的自動化系統(tǒng)因此不得不改為手動，而且還得頻繁地更換被腐蝕的儀表及設(shè)備。因此，耐腐蝕問題一直是國內(nèi)外及設(shè)計院關(guān)注的問題。
    一、耐腐蝕材料
    (1)橡膠有一定的耐腐蝕性，而且價格。因此在溫度不高的情況下被廣泛地用在耐腐蝕設(shè)備的調(diào)節(jié)閥上，五、六十年代便產(chǎn)生出了襯橡膠的隔膜閥。為調(diào)節(jié)大流量的腐蝕介質(zhì)，進而又產(chǎn)生了襯膠蝶閥。但橡膠并不*耐腐蝕，且使用溫度，耐壓條件受到一定的限制。
    (2)BIFOLD電磁閥是的耐腐蝕材料，被稱為“耐腐蝕王”。它具有非常優(yōu)良的耐蝕和耐熱性能，可在-250～250℃溫度內(nèi)長期使用。除在高溫高壓下氟元素和熔融狀態(tài)的堿金屬對它有腐蝕作用，某些鹵化物或芳香烴使其有輕微的膨脹外，其它諸如強酸(包括濃硝酸和王水)、強堿、強氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下也對它不起作用。它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)而不受其腐蝕。
    (3)聚四氟乙丙烯是一種耐腐蝕、耐溫性能的新型材料，具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕力,如耐強酸、強堿、強氧化劑等。它還有突出的耐熱、耐寒性，可長期使用在溫度-00～250℃環(huán)境下；同時，還有不粘連、不吸水、不燃燒等特點。此外，該材料具有較的流動性，可內(nèi)襯于部件表面作為耐腐蝕材料使用。
    全四氟耐腐蝕單座調(diào)節(jié)閥采用金屬外殼與聚四氟乙烯鑲嵌的結(jié)構(gòu)形式。金屬外殼一般用碳鋼或不銹鋼，閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸的部分(容腔、通道、節(jié)流件等)全部采用聚四氟乙烯，將閥體材料與腐蝕性介質(zhì)隔離開來，從而使腐蝕性問題得到了較*的解決，尤其是在硫酸、鹽酸、濕氯氣等介質(zhì)中使用效果尤為突出。
    (2)BIFOLD電磁閥主要用于強堿、水處理(脫鹽水)的兩位控制裝置中。它采用內(nèi)襯氟塑料方式，將耐腐蝕材料內(nèi)襯于閥體內(nèi)，與各種強腐蝕介質(zhì)接觸的部分均為氟塑料，將腐蝕介質(zhì)與閥體材料隔離開；在結(jié)構(gòu)上，由于球閥的球芯是一個剛度、性的零件，從根本上解決了過去隔膜閥的隔膜片不的缺陷，提高了閥的性并延長了使用壽命。因此，襯氟球閥是替代隔膜閥的品。該產(chǎn)品于92年獲得了
    (3)BIFOLD電磁閥只適用于兩位調(diào)節(jié)切斷，在含有雜質(zhì)的強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合適用襯氟V型球閥，它的結(jié)構(gòu)、安裝尺寸和襯氟O型球閥一樣，只是球芯開的是具有調(diào)節(jié)特性的V型孔，這樣，它不僅防堵性能，而且在小開度工作時調(diào)節(jié)性能也。在含有顆粒、粘稠、懸浮液等介質(zhì)中，建議選用該耐腐蝕閥。