ASCO電磁閥防腐要求及檢測？
    由于ASCO電磁閥在使用的時候需要融化來減少對活動零部件的摩擦，所以需要加潤滑劑來增加活動性，但往往在操作是會有些問題唄忽略掉，造成些危害。為了減少些不必要的安全事故的發(fā)生，下面介紹些潤滑劑添加的方法。
    1.注意ASCO電磁閥在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他電動閥門也不能概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥電動閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
    2.ASCO電磁閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
    3.ASCO電磁閥打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也了閥門使用安全。注脂結束后，定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。正常注脂時，距離注脂口zui近的出脂孔出脂，然后到低點，zui后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
    ASCO電磁閥（包括控制閥和工藝閥）在過程控制和工藝管線中的作用非常重要，而高溫工況下的閥門和常溫工況下使用的閥門又有很大的不同，因此，設計高溫工況下使用的閥門時，應注意以下幾點：
    高溫工況下，ASCO電磁閥設計注意事項主要包括：材料的強度，蠕變，熱膨脹率，抗氧化性，抗磨損、抗擦傷和熱處理溫度。零、部件間的間隙，熱循環(huán)對閥門密封，閥座墊片密封及導向套松動的影響。
    、高溫工況下、ASCO電磁閥材料選用注意事項
    高溫工況下、ASCO電磁閥在zui高工作溫度和zui高限溫度下確定材料時，應注意所選材料以下幾個方面的：
    在高溫條件下，材料屈服限，抗拉、抗壓強度降低。當溫度在800℉（427℃）以上時，蠕變和斷裂應成為考慮材料破壞的主要因素。高溫下使用時，閥內件在負荷的作用下開始產(chǎn)生彈性變形，然后隨時間的延長繼續(xù)變形或產(chǎn)生蠕變。這時候材料產(chǎn)生塑性變形的應力，要比給定溫度下的屈服應力小。因此，在設計中，將應力取低些，可避免發(fā)生蠕變或減小蠕變，但這樣會造成零件重量體積過大又不經(jīng)濟。所以，設計者要知道在高溫下材料的蠕變率，選取合適的應力，使材料總的蠕變在正常使用壽命范圍內不擴展成斷裂或允許其產(chǎn)生小變形而不影響可動零件的正常使用。
    ASCO電磁閥高溫情況下，為避免閥芯、閥座表面擦傷和損壞，還要考慮材料的熱硬度，防止金屬硬度變化。還要考慮高溫時效對材料物理的影響，例如：韌性、晶粒的變化，當使用溫度達到或超過熱處理溫度時，會造成閥芯、閥座產(chǎn)生退火、硬度降低等問題，為防止材料硬度發(fā)生變化，zui高溫度限的選擇必須在個安全的范圍內。
    高溫下材料的抗氧化能力，也是個非常重要參數(shù)，在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應不會發(fā)生材料表面重復氧化，產(chǎn)生氧化皮等問題。
    般情況下，不銹鋼系、硬質合金系及特種合金系的材料有較的高溫穩(wěn)定性，可根據(jù)不同的高溫工況，選用合適的材料。
    1、ASCO電磁閥閥體(包括變速傳動箱體)內外，應拋丸清砂除銹，力求靜電噴粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
    2、ASCO電磁閥閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
    3、ASCO電磁閥閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應機關的檢測報告。化學物理亦應符合相關要求。
    ASCO電磁閥的檢測
    ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
    ②在工壓狀況下，能閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù);
    ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
    2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：
    ①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
    ②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏;但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。